La válvula direccional electromagnética de cabezal único 4WE10 es un componente de control clave ampliamente utilizado en sistemas hidráulicos industriales. Su función principal es controlar la dirección del flujo, la presión y el caudal del aceite hidráulico mediante fuerza electromagnética para lograr el movimiento y operación automatizados de los componentes mecánicos. El siguiente es un análisis desde las tres dimensiones de principios funcionales, escenarios de aplicación y ventajas técnicas: 1. Principio funcional: combinación de accionamiento electromagnético y control hidráulico. La válvula direccional electromagnética de cabezal único 4WE10 adopta el diseño de una válvula de carrete direccional accionada por bobina electromagnética. Su principio de funcionamiento se basa en la sinergia de la fuerza electromagnética y la presión hidráulica: Estado de encendido: cuando se energiza la bobina electromagnética, se genera un campo magnético que atrae el núcleo de la válvula para que se mueva y cambia la ruta del aceite hidráulico. Por ejemplo, en el control del cilindro hidráulico, el movimiento del carrete permite que el aceite hidráulico ingrese a un lado del cilindro, empujando el pistón hacia el movimiento. Estado de apagado: la fuerza electromagnética desaparece, el resorte o la presión hidráulica restablece el núcleo de la válvula y la dirección del flujo del aceite hidráulico cambia o se corta. Este diseño permite un arranque, parada y cambio de dirección precisos del sistema hidráulico. Características estructurales:

La instalación de la válvula de alivio apilada debe seguir un proceso estandarizado, combinado con los requisitos de diseño del sistema hidráulico, y garantizar su rendimiento estable mediante operaciones estandarizadas. Los siguientes son los métodos de instalación específicos y los pasos clave: 1. Prepare el entorno y las herramientas antes de la instalación para garantizar que el entorno de instalación esté seco, libre de polvo y bien ventilado para evitar que entren impurezas en el sistema hidráulico. Prepare herramientas como llaves, destornilladores, juntas, tuberías, etc. y compruebe su integridad. Inspección de componentes: verifique si el certificado de calificación, las instrucciones de funcionamiento y las piezas de repuesto de la válvula de alivio apilada están completos. Confirme que el cuerpo de la válvula no tenga daños en el embalaje ni materias extrañas, que el puerto de aceite no se haya abierto y que todos los componentes estén bien conectados sin fugas. Limpie el cuerpo de la válvula y las piezas de conexión con queroseno para eliminar la suciedad y las impurezas del aceite. La coincidencia del sistema confirma que el modelo, el diámetro y los parámetros (como el rango de regulación de presión) de la válvula de alivio superpuesta son consistentes con los requisitos de diseño del sistema hidráulico. Comprobar la limpieza del aceite hidráulico. Las partículas contaminantes deben cumplir con los requisitos de grado ISO 4406 (generalmente ≤18/16/13). 2. Conceptos básicos de la secuencia y los pasos de instalación.

El mantenimiento de la válvula de inversión electrohidráulica 4WEH16 debe comenzar desde varios aspectos como la instalación, el sistema hidráulico, la conexión eléctrica, el sellado, la protección de seguridad y el uso diario. Los detalles son los siguientes: Instalación y ubicación: La válvula de inversión electrohidráulica debe instalarse en la placa base de conexión utilizando los tornillos especificados. No se permite que las tuberías soporten la válvula. Durante la instalación, el eje debe mantenerse horizontal y no se permiten instalaciones inclinadas ni verticales para garantizar un funcionamiento normal. Se debe garantizar que la rugosidad de la superficie de la junta entre la placa base y la válvula esté dentro de un cierto rango, y la planitud debe ser inferior a 0,1 mm para garantizar el rendimiento del sellado. Mantenimiento del sistema hidráulico: Selección de aceite hidráulico: el aceite hidráulico debe seleccionarse estrictamente de acuerdo con los estándares y parámetros especificados por el fabricante, y debe someterse a rigurosas pruebas de filtración con una precisión de filtración de al menos 20 μm para garantizar que la válvula hidráulica pueda funcionar normalmente. Si hay impurezas en el sistema hidráulico, afectará la vida útil de la válvula de inversión e incluso causará daños. Inspección del nivel de líquido: preste atención a la inspección y control del nivel de líquido. Cuando el fluido de trabajo de la válvula de inversión

Las precauciones para el uso de la válvula direccional de solenoide 4WE10 son las siguientes: 1. Instalación y conexión Dirección de instalación El eje de la válvula direccional de solenoide debe instalarse en dirección horizontal. La instalación vertical puede provocar que el núcleo de la válvula, la armadura y otras piezas se inviertan o se restablezcan de forma anormal debido a la influencia de la gravedad. El método de conexión debe coordinarse con los métodos de instalación y conexión de otras válvulas hidráulicas en el sistema hidráulico, y se debe seleccionar el método de instalación y conexión apropiado. Para válvulas de inversión electromagnéticas con conexión tipo placa, se deben usar juntas tóricas para sellar cada puerto de aceite y la placa base de instalación. La superficie de la placa base debe pulirse y procesarse para garantizar que quede plana y evitar fugas de aceite. Al instalar los tornillos de fijación, los tornillos de conexión fijos deben tensarse uniformemente para evitar que el cuerpo de la válvula se deforme o que el núcleo de la válvula se atasque. 2. El voltaje correspondiente de la fuente de alimentación de control eléctrico debe ser consistente con el voltaje de la bobina para evitar que la bobina se queme. Los electroimanes se dividen en CC y CA, y se debe seleccionar el modelo apropiado de acuerdo con los parámetros de la fuente de alimentación de control. Diseño de enclavamiento Los dos electroimanes de la válvula solenoide de doble solenoide no se pueden activar al mismo tiempo. Al diseñar el sistema de control electrónico de equipos hidráulicos, la acción de los dos electroimanes debe ser

Las características de la válvula direccional de solenoide monocabezal 4WE10 son las siguientes: diseño de alta resistencia y resistencia a altas presiones. La serie 4WE10 adopta un diseño resistente, con un diámetro de núcleo de válvula más grande, un flujo de trabajo de hasta 320 L/min, una presión nominal de 31 MPa y una presión máxima de 35 MPa. Es adecuado para maquinaria y equipos pesados, como barcos y máquinas de moldeo por inyección. Su estructura está estandarizada, duradera y confiable, y cumple con las normas DIN24340 e ISO 4401 para garantizar un funcionamiento estable en entornos de alta presión. Principio de combinación de acción directa y acción directa operada por piloto: cuando hay energía, la bobina electromagnética genera fuerza electromagnética, que levanta directamente el miembro de cierre para abrir la válvula; cuando se corta la energía, el resorte presiona hacia atrás el miembro de cierre para cerrar la válvula. Es adecuado para condiciones de diámetro pequeño, baja presión o vacío, con rápida velocidad de respuesta, corto tiempo de acción y alta frecuencia de apertura y cierre. Tipo piloto: cuando se enciende la energía, la fuerza electromagnética abre el orificio piloto, formando una diferencia de presión para empujar el miembro de cierre de la válvula principal para que se mueva; cuando se apaga la energía, la fuerza del resorte o la presión media empuja el miembro de cierre para restablecerse. Adecuado para escenarios de alta diferencia de presión o flujo grande

Válvula de alivio superpuesta: Principio, ajuste y mantenimiento Análisis completo Válvula de alivio superpuesta, como el elemento de control central en el sistema hidráulico, asume la importante responsabilidad de estabilizar la presión del sistema y garantizar el funcionamiento seguro de los equipos. Con su diseño estructural únicos y métodos de ajuste flexible, se ha utilizado ampliamente en automatización industrial, maquinaria de ingeniería y otros campos. Este artículo comenzará con los conceptos básicos y explicará sistemáticamente sus métodos de ajuste y puntos de mantenimiento para ayudar a los lectores a comprender esta tecnología clave en profundidad. 1. Características centrales de la válvula de alivio superpuesta. La válvula de alivio superpuesta adopta un concepto de diseño modular y está compuesto por el conjunto del núcleo de la válvula principal y el bloque de la válvula de instalación superpuesta. Su principio de trabajo se basa en la teoría del equilibrio de presión en la mecánica de fluidos, y la presión y la velocidad de flujo en el sistema hidráulico se controlan regulando la apertura de la válvula. Cuando la presión del sistema excede el valor establecido, el núcleo de la válvula se abrirá automáticamente, trayendo el exceso de aceite hidráulico al tanque de aceite, manteniendo así la estabilidad de la presión del sistema. Este diseño no solo simplifica el diseño de las tuberías hidráulicas, sino que también se da cuenta del control de presión.