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Válvula de contrapresión MBR
La válvula de contrapresión MBR es una válvula especialmente diseñada para controlar la presión del fluido y estabilizar la operación del sistema. Se utiliza ampliamente en la industria química, el tratamiento del agua, la farmacéutica, el procesamiento de alimentos y otras industrias. La siguiente es una introducción detallada de su definición, principio de trabajo, características técnicas, escenarios de aplicaciones y puntos de selección:
1. Definición y función
La válvula de regulación de la presión posterior de MBR es una válvula que mantiene la presión establecida del sistema al regular la abertura de la carretilla de la válvula. Sus funciones principales incluyen:
Estabilidad de la presión: evita que las fluctuaciones de presión del sistema afecten el equipo o el proceso.
Control de flujo: control de flujo preciso al ajustar la presión posterior.
Protección del equipo: evite daños a las tuberías, cuerpos de bombeo o instrumentos debido a la presión excesiva.
2. Principio de trabajo
La válvula de contrapresión MBR funciona basada en el principio del equilibrio de la fuerza de primavera:
Configuración de presión: Establezca presión del sistema ajustando la precarga de resorte.
Regulación de presión: cuando la presión del sistema es más baja que el valor establecido, el núcleo de la válvula está cerrado; Cuando la presión excede el valor establecido, se abre el núcleo de la válvula, el fluido se descarga a través de la válvula y la presión cae al valor establecido y se cierra automáticamente.
Control de retroalimentación: monitoreo en tiempo real de la presión del sistema a través de sensores de presión y ajuste dinámicamente la apertura del núcleo de la válvula.
3. Características técnicas
Control de alta precisión: rango de ajuste de presión amplia (como 0-1.6MPa), con una precisión de hasta ± 1%.
Adecuado para condiciones de flujo bajo a grandes de flujo (como el calibre DN15-DN200).
Materiales resistentes a la corrosión: el material del cuerpo de la válvula se puede seleccionar de acero inoxidable 304/316L, UPVC, CPVC, PVDF, etc., que es adecuado para medios corrosivos como ácido y álcali, solventes orgánicos.
Los sellos están hechos de EPDM, PTFE, etc. para garantizar el rendimiento de sellado a largo plazo.
Adaptabilidad de la temperatura: amplio rango de temperatura de funcionamiento (-196 ℃ a +200 ℃), satisfaciendo las necesidades de condiciones de funcionamiento de temperatura alta o baja.
Estructura compacta: diseño modular para una fácil instalación y mantenimiento.
Métodos de conexión opcionales como brida, hilo, abrazadera, etc.
IV. Escenarios de aplicación
Industria química: control de presión del reactor, control de retorno de la torre de destilación, estabilidad de presión de tubería.
Industria del tratamiento del agua: biorreactor de membrana MBR, sistema de ósmosis inversa de RO, regulación de presión del sistema de ultrafiltración.
Industria farmacéutica: control de presión para sistemas de agua de inyección y sistemas de aire estéril.
Industria alimentaria: regulación de presión de la máquina de llenado, presión del sistema de limpieza CIP estable.
Laboratorio: entrega de fluidos de alta precisión y control del sistema de análisis cromatográfico.
La válvula de contrapresión MBR es una válvula especialmente diseñada para controlar la presión del fluido y estabilizar la operación del sistema. Se utiliza ampliamente en la industria química, el tratamiento del agua, la farmacéutica, el procesamiento de alimentos y otras industrias. La siguiente es una introducción detallada de su definición, principio de trabajo, características técnicas, escenarios de aplicaciones y puntos de selección:
1. Definición y función
La válvula de regulación de la presión posterior de MBR es una válvula que mantiene la presión establecida del sistema al regular la abertura de la carretilla de la válvula. Sus funciones principales incluyen:
Estabilidad de la presión: evita que las fluctuaciones de presión del sistema afecten el equipo o el proceso.
Control de flujo: control de flujo preciso al ajustar la presión posterior.
Protección del equipo: evite daños a las tuberías, cuerpos de bombeo o instrumentos debido a la presión excesiva.
2. Principio de trabajo
La válvula de contrapresión MBR funciona basada en el principio del equilibrio de la fuerza de primavera:
Configuración de presión: Establezca presión del sistema ajustando la precarga de resorte.
Regulación de presión: cuando la presión del sistema es más baja que el valor establecido, el núcleo de la válvula está cerrado; Cuando la presión excede el valor establecido, se abre el núcleo de la válvula, el fluido se descarga a través de la válvula y la presión cae al valor establecido y se cierra automáticamente.
Control de retroalimentación: monitoreo en tiempo real de la presión del sistema a través de sensores de presión y ajuste dinámicamente la apertura del núcleo de la válvula.
3. Características técnicas
Control de alta precisión: rango de ajuste de presión amplia (como 0-1.6MPa), con una precisión de hasta ± 1%.
Adecuado para condiciones de flujo bajo a grandes de flujo (como el calibre DN15-DN200).
Materiales resistentes a la corrosión: el material del cuerpo de la válvula se puede seleccionar de acero inoxidable 304/316L, UPVC, CPVC, PVDF, etc., que es adecuado para medios corrosivos como ácido y álcali, solventes orgánicos.
Los sellos están hechos de EPDM, PTFE, etc. para garantizar el rendimiento de sellado a largo plazo.
Adaptabilidad de la temperatura: amplio rango de temperatura de funcionamiento (-196 ℃ a +200 ℃), satisfaciendo las necesidades de condiciones de funcionamiento de temperatura alta o baja.
Estructura compacta: diseño modular para una fácil instalación y mantenimiento.
Métodos de conexión opcionales como brida, hilo, abrazadera, etc.
IV. Escenarios de aplicación
Industria química: control de presión del reactor, control de retorno de la torre de destilación, estabilidad de presión de tubería.
Industria del tratamiento del agua: biorreactor de membrana MBR, sistema de ósmosis inversa de RO, regulación de presión del sistema de ultrafiltración.
Industria farmacéutica: control de presión para sistemas de agua de inyección y sistemas de aire estéril.
Industria alimentaria: regulación de presión de la máquina de llenado, presión del sistema de limpieza CIP estable.
Laboratorio: entrega de fluidos de alta precisión y control del sistema de análisis cromatográfico.
