Operación manual de la válvula
La válvula de operación manual es una válvula que controla el flujo de fluidos (como líquidos y gases) a través de métodos manuales, y se usa ampliamente en industrias, agricultura, construcción y campos de origen. La siguiente es una introducción de los aspectos de definición, clasificación, aplicación, ventajas y sugerencias de compra:
1. Definición y principios básicos
Definición: las válvulas operadas manualmente son controlar directamente la abertura, cierre o ajustar la abertura del núcleo de la válvula a través de dispositivos manuales, como manijas, ruedas a mano o palancas, logrando así ajustes al flujo, presión y dirección de fluido.
Principios básicos:
Control de apertura y cierre: cambie la posición del carrete de la válvula girando o empujando la manija para lograr la apertura o cierre completo de la válvula.
Ajuste del flujo: al ajustar la abertura del núcleo de la válvula, se controla el área de sección transversal del fluido que pasa a través de la válvula, ajustando así la magnitud del flujo.
2. Tipos y estructuras principales
1. Clasificar por función
Válvula de parada: se usa para cortar o conectar completamente el fluido, con un buen rendimiento de sellado.
Válvula del acelerador: utilizada para regular el flujo, el núcleo de la válvula suele tener forma de aguja o cónica.
Válvula de bola: convertir la pelota en una apertura y cierre rápido, y el sellado es confiable.
Válvula de mariposa: el flujo se controla a través de un disco giratorio (placa de mariposa). Tiene una estructura simple y un peso ligero.
Válvula de puerta: apertura y cierre a través de la placa de la puerta de levantamiento, adecuada para tuberías de gran diámetro.
2. Clasificar por método de unidad
Tipo de mango: la válvula se controla girando el mango, adecuado para válvulas de diámetro pequeño.
Tipo de volante: el vástago de la válvula se conduce girando la rueda de mano, adecuada para válvulas de gran diámetro o alta presión.
Tipo de palanca: amplifica la fuerza operativa a través del principio de palanca, adecuado para ocasiones en las que se requiere un gran par.
Iii. Escenarios de aplicación
1. Campo industrial
Sistema de tuberías: se utiliza para controlar el flujo de medios como agua, vapor, aceite y otros medios.
Equipo químico: utilizado para ajustar la velocidad de flujo del medio en reactores, tanques de almacenamiento y otros equipos.
Industria energética: en tuberías de gas y sistemas térmicos, se utiliza para cortar o regular el medio.
2. Campo agrícola
Sistema de riego: utilizado para controlar el flujo de agua y realizar el riego particionado.
Invernadero: se usa para ajustar la apertura y el cierre de respiraderos y Sunshades.
3. Campo de construcción
Sistema de calefacción: se utiliza para ajustar el flujo de agua caliente y controlar la temperatura interior.
Sistema de suministro de agua y drenaje: utilizado para controlar el flujo de agua, como grifos, válvulas de cierre, etc.
4. Campo familiar
Tubería de gas: se utiliza para cortar o regular el flujo de gas.
Faucet: utilizado para controlar el flujo de agua.
4. Ventajas y características
Operación simple: no se requiere una fuente de alimentación externa, la operación manual es conveniente y rápida.
Bajo costo: estructura simple, bajos costos de fabricación y mantenimiento.
Alta confiabilidad: la operación manual no se ve afectada por la fuente de alimentación o la fuente de aire, adecuada para entornos duros.
Se puede usar un amplio rango de aplicación: desde el diámetro pequeño hasta el diámetro ultra-grande, desde la baja presión hasta la alta presión.
La válvula de operación manual es una válvula que controla el flujo de fluidos (como líquidos y gases) a través de métodos manuales, y se usa ampliamente en industrias, agricultura, construcción y campos de origen. La siguiente es una introducción de los aspectos de definición, clasificación, aplicación, ventajas y sugerencias de compra:
1. Definición y principios básicos
Definición: las válvulas operadas manualmente son controlar directamente la abertura, cierre o ajustar la abertura del núcleo de la válvula a través de dispositivos manuales, como manijas, ruedas a mano o palancas, logrando así ajustes al flujo, presión y dirección de fluido.
Principios básicos:
Control de apertura y cierre: cambie la posición del carrete de la válvula girando o empujando la manija para lograr la apertura o cierre completo de la válvula.
Ajuste del flujo: al ajustar la abertura del núcleo de la válvula, se controla el área de sección transversal del fluido que pasa a través de la válvula, ajustando así la magnitud del flujo.
2. Tipos y estructuras principales
1. Clasificar por función
Válvula de parada: se usa para cortar o conectar completamente el fluido, con un buen rendimiento de sellado.
Válvula del acelerador: utilizada para regular el flujo, el núcleo de la válvula suele tener forma de aguja o cónica.
Válvula de bola: convertir la pelota en una apertura y cierre rápido, y el sellado es confiable.
Válvula de mariposa: el flujo se controla a través de un disco giratorio (placa de mariposa). Tiene una estructura simple y un peso ligero.
Válvula de puerta: apertura y cierre a través de la placa de la puerta de levantamiento, adecuada para tuberías de gran diámetro.
2. Clasificar por método de unidad
Tipo de mango: la válvula se controla girando el mango, adecuado para válvulas de diámetro pequeño.
Tipo de volante: el vástago de la válvula se conduce girando la rueda de mano, adecuada para válvulas de gran diámetro o alta presión.
Tipo de palanca: amplifica la fuerza operativa a través del principio de palanca, adecuado para ocasiones en las que se requiere un gran par.
Iii. Escenarios de aplicación
1. Campo industrial
Sistema de tuberías: se utiliza para controlar el flujo de medios como agua, vapor, aceite y otros medios.
Equipo químico: utilizado para ajustar la velocidad de flujo del medio en reactores, tanques de almacenamiento y otros equipos.
Industria energética: en tuberías de gas y sistemas térmicos, se utiliza para cortar o regular el medio.
2. Campo agrícola
Sistema de riego: utilizado para controlar el flujo de agua y realizar el riego particionado.
Invernadero: se usa para ajustar la apertura y el cierre de respiraderos y Sunshades.
3. Campo de construcción
Sistema de calefacción: se utiliza para ajustar el flujo de agua caliente y controlar la temperatura interior.
Sistema de suministro de agua y drenaje: utilizado para controlar el flujo de agua, como grifos, válvulas de cierre, etc.
4. Campo familiar
Tubería de gas: se utiliza para cortar o regular el flujo de gas.
Faucet: utilizado para controlar el flujo de agua.
4. Ventajas y características
Operación simple: no se requiere una fuente de alimentación externa, la operación manual es conveniente y rápida.
Bajo costo: estructura simple, bajos costos de fabricación y mantenimiento.
Alta confiabilidad: la operación manual no se ve afectada por la fuente de alimentación o la fuente de aire, adecuada para entornos duros.
Se puede usar un amplio rango de aplicación: desde el diámetro pequeño hasta el diámetro ultra-grande, desde la baja presión hasta la alta presión.