Método de mantenimiento de la válvula de alivio apilada.

El mantenimiento de la válvula de alivio apilada requiere inspección regular, limpieza, ajuste de presión, especificaciones de instalación y desmontaje, pruebas de calibración, gestión del aceite hidráulico, mantenimiento de sellado y capacitación del operador. Los siguientes son los métodos de mantenimiento específicos:

1. Inspección y limpieza periódicas

Inspección periódica: se recomienda realizar una inspección exhaustiva cada trimestre. La inspección incluye si hay fugas de aceite en el cuerpo de la válvula, si el resorte está fatigado o deformado, etc.

Trabajos de limpieza: Durante el uso, la válvula de desbordamiento apilada se bloquea fácilmente por suciedad, impurezas, etc., lo que afecta su eficiencia de trabajo. Por lo tanto, el interior y el exterior de la válvula de alivio apilada deben limpiarse periódicamente para garantizar que esté suave. Al limpiar, se deben utilizar agentes de limpieza especiales para sistemas hidráulicos para evitar daños al cuerpo de la válvula.

2. Ajuste y calibración de presión

Ajuste de presión: el ajuste de presión de la válvula de alivio apilada es una parte importante del trabajo de mantenimiento. Si el ajuste es demasiado flojo, puede causar una presión insuficiente en el sistema y afectar el funcionamiento normal del equipo; Si el ajuste es demasiado apretado, fácilmente puede dañar la válvula de alivio. Los usuarios deben ajustar adecuadamente la presión de la válvula de alivio apilada de acuerdo con las necesidades reales del equipo.

Calibración y pruebas: con el tiempo, el rendimiento de las válvulas de alivio apiladas puede cambiar. Por lo tanto, la calibración y las pruebas periódicas son particularmente importantes. Se recomienda probar si la velocidad de respuesta y el ajuste de presión son normales después de cada mantenimiento. Si se encuentran anomalías, deben ajustarse o reemplazarse a tiempo.

3. Especificaciones de instalación y desmontaje.

Especificaciones de instalación: Al instalar la válvula de alivio apilada, asegúrese de que el anillo de sellado esté intacto y que los sujetadores estén apretados a un grado moderado para evitar daños al cuerpo de la válvula causados ​​por un ajuste excesivo. Al mismo tiempo, en principio, la válvula superpuesta debe instalarse verticalmente y tratar de evitar la instalación horizontal para evitar fugas de aceite causadas por la gravedad.

Especificaciones de desmontaje: Al desmontar la válvula de alivio apilada, se debe prestar atención a la secuencia y la integridad de los componentes. Lo mejor es almacenar varios accesorios en categorías para facilitar el posterior montaje.

4. Gestión del aceite hidráulico

Calidad del aceite hidráulico: la calidad del aceite hidráulico afecta directamente la vida útil de la válvula de alivio superpuesta. Elegir el aceite hidráulico adecuado no sólo puede mejorar el sellado del sistema, sino también reducir eficazmente el desgaste.

Reemplazo regular: Se recomienda reemplazar el aceite hidráulico periódicamente, generalmente cada 6 meses o cada 1000 horas de funcionamiento. Al mismo tiempo, asegúrese de que la viscosidad y limpieza del aceite hidráulico cumplan con los estándares recomendados por el fabricante.

5. Mantenimiento del sellado

Inspección de sellos: Durante el funcionamiento, la válvula de alivio apilada a menudo se ve afectada por alta presión, lo que puede provocar fácilmente el envejecimiento y daños de los sellos. Por lo tanto, se debe comprobar periódicamente el rendimiento del sellado de la válvula de alivio apilada. Si se descubre que el sello está envejecido, deformado o dañado, debe reemplazarse a tiempo.

Tratamiento de la superficie del sello: al reemplazar el sello, la superficie del sello debe limpiarse y tratarse para garantizar un buen contacto entre el sello y la superficie de sellado.

6. Formación del operador

Contenido de la formación: La profesionalidad de los operadores incide directamente en la seguridad de funcionamiento de los equipos. Por lo tanto, los operadores deben recibir capacitación periódica para mejorar su comprensión de las válvulas de alivio apiladas y los sistemas hidráulicos.

Efecto de la capacitación: a través de la capacitación, los operadores pueden prestar más atención a los detalles de mantenimiento en las operaciones diarias y ser capaces de detectar y abordar problemas de manera más oportuna.