Cómo utilizar la válvula direccional de solenoide de alta presión 4WE6

El uso de la válvula direccional de solenoide de alta presión 4WE6 es el siguiente:

1. Preparación antes de la instalación

Comprobar la válvula solenoide

Confirme que no haya daños en la apariencia (como ruptura de la carcasa, daños en la bobina) y que las especificaciones del modelo sean consistentes con los requisitos de diseño, incluida la presión de trabajo, el flujo, el voltaje y otros parámetros.

Verifique los parámetros de la placa de identificación (como presión nominal, diámetro, tipo de voltaje) para asegurarse de que coincidan con las condiciones de trabajo reales.

Conductos limpios

Limpie el interior de los tubos de conexión para eliminar impurezas, óxido, escoria de soldadura y otras materias extrañas para evitar que el núcleo de la válvula se atasque o suelte el sellado.

Se recomienda lavar la tubería a una presión de 0,3 MPa para garantizar la pureza del medio.

Seleccione la ubicación de instalación

Instale en un lugar seco y bien ventilado que sea fácil de operar y mantener.

Evite vibraciones fuertes, golpes o proximidad a fuentes de calor, y manténgase alejado de huecos bajos en tuberías y tuberías de descarga de contenedores.

Si el medio puede causar golpes de ariete, debe seleccionar un modelo con función de golpe de ariete o tomar medidas preventivas.

2. Pasos de instalación

Determinar la dirección de instalación.

Instale estrictamente de acuerdo con la dirección del flujo medio marcada en el cuerpo de la válvula (generalmente marcada con una flecha o '→') para garantizar que el extremo de entrada fluya hacia adentro y el extremo de salida salga.

Para tubos de vacío o condiciones de trabajo especiales, consulte el manual de instrucciones para ajustar la dirección.

conectar tuberías

Seleccione las herramientas y materiales de sellado adecuados según el tipo de interfaz (p. ej., rosca, brida):

Conexión roscada: Envuelva una cantidad adecuada de cinta selladora (como cinta de materia prima) para garantizar un buen sellado.

Conexión de brida: Instale las juntas correctamente y apriete los pernos de manera uniforme para evitar fugas.

Se recomienda utilizar conexión de placa para reducir la pérdida de presión y mejorar la capacidad de flujo.

Conexión eléctrica

Confirme que el voltaje de la fuente de alimentación coincida con el voltaje nominal de la válvula solenoide (como CC 24 V, CA 220 V) y preste atención al tipo de fuente de alimentación (CC/CA) y la polaridad.

Abra la caja de conexiones y conecte el cable de alimentación al terminal correspondiente según el diagrama de cableado. Asegúrese de que el cableado sea firme para evitar el calor o daños causados ​​por conexiones falsas.

Una vez completada la conexión, cubra la caja de conexiones para evitar que entre humedad y polvo.

3. Depuración y prueba

Verificación de operación manual

Si la válvula solenoide está equipada con un botón manual, opere manualmente antes de encenderla para verificar si el núcleo de la válvula es flexible y si hay algún pegado.

Prueba de encendido

Encienda la alimentación y observe la acción de la válvula solenoide:

Escuche cualquier sonido anormal (como zumbidos, tartamudeo).

Compruebe si la apertura/cierre es suave y si el estado es consistente con la señal de control.

Pruebas de presión y flujo.

Introduzca el medio y pruebe las condiciones de trabajo bajo diferentes presiones y flujos para garantizar un funcionamiento normal dentro del rango especificado y sin fugas.

Si se encuentran problemas como flujo insuficiente y presión inestable, verifique la apertura de la válvula, el bloqueo de la tubería o la presión anormal del sistema.

4. Precauciones de operación

Evite abrir y cerrar con frecuencia

Las acciones frecuentes acortarán la vida útil de la válvula solenoide. Se recomienda establecer la frecuencia de apertura y cierre de manera razonable según las condiciones de trabajo.

Monitorear los parámetros del sistema

Preste mucha atención a los cambios en parámetros como la presión y el flujo, y detenga la máquina inmediatamente para inspeccionarla si encuentra alguna anomalía.

Ajusta la apertura lentamente.

Para válvulas de solenoide con funciones de ajuste, los ajustes deben realizarse lentamente para evitar fluctuaciones excesivas en la presión del sistema.

5. Mantenimiento y mantenimiento

Comprobar la apariencia periódicamente

Verifique si hay signos de fugas, daños o corrosión y reemplace o repare las piezas dañadas de inmediato.

Limpieza y mantenimiento

Limpie periódicamente el polvo y los residuos de la superficie de la válvula solenoide y manténgala limpia.

Desmonte y limpie el filtro de entrada (si lo hay) para garantizar un flujo fluido del medio.

Pruebas de rendimiento

Verifique periódicamente el tiempo de apertura/cierre de la válvula, las fugas y otros parámetros para garantizar que estén dentro del rango especificado.

Utilice un probador de resistencia de aislamiento para verificar el rendimiento del aislamiento de la bobina y evitar que se queme debido a un aislamiento deficiente.

Solución de problemas

Fenómeno de falla: imposibilidad de abrir/cerrar, fugas graves, etc.

Pasos de procesamiento:

Corte inmediatamente el suministro de energía y de medios para garantizar la seguridad.

Para solucionar la causa de la falla (como daños en la bobina, núcleo de la válvula atascado, envejecimiento del sello, etc.), puede localizar el problema midiendo la resistencia de la bobina, verificando el movimiento del núcleo de la válvula, observando la parte de sellado, etc.

Tome medidas de mantenimiento según la causa (como reemplazar la bobina, limpiar el núcleo de la válvula, reemplazar los sellos, etc.).