Cómo usar la válvula de inversión de solenoide de una sola cabeza 4We10

4We10 La válvula de inversión solenoide de una sola cabeza es un elemento de control hidráulico común. Se utiliza ampliamente en sistemas hidráulicos industriales. Se utiliza para controlar la dirección del flujo del aceite hidráulico y realizar el ajuste de inicio, detener, reversión y velocidad de los actuadores (como cilindros hidráulicos y motores hidráulicos). Los siguientes son los métodos y precauciones de uso detallado:

1. Estructura básica y principio de funcionamiento

Composición estructural:

Cuerpo de la válvula: generalmente hecho de hierro fundido o acero, con múltiples pasajes de aceite en el interior.

Electromagnets: dividido en dos tipos: CA (CA) o DC (CC), y el núcleo de la válvula se controla con encendido/apagado.

Válvula: puede deslizarse en el cuerpo de la válvula bajo la acción de un solenoide para cambiar el método de conexión del circuito de aceite.

Spring: se usa para restablecer el núcleo de la válvula (restaurar la posición inicial cuando la potencia está apagada).

Sello: evite la fuga de aceite hidráulico.

Cómo funciona:

Estado de apagado: el resorte empuja el núcleo de la válvula a su posición inicial, el aceite hidráulico fluye desde la entrada de aceite (P) hasta el puerto de retorno de aceite (T), y el actuador se detiene o regresa.

Estado de encendido: el solenoide genera fuerza magnética para atraer el núcleo de la válvula, cambiar la conexión del circuito de aceite y hace que el aceite hidráulico fluya de la entrada de aceite (P) a la salida de aceite de funcionamiento (A o B), lo que lleva al actuador a operar.

2. Prepárese antes de usar

Confirmación de selección:

Seleccione las especificaciones apropiadas de las válvulas 4We10 (como la presión nominal, el diámetro) de acuerdo con la presión del sistema y la velocidad de flujo.

Confirme que el voltaje solenoide (como AC220V, DC24V) coincida con la fuente de alimentación.

Verifique si el método de instalación de la válvula (tipo de placa, tipo de tubo) es compatible con el sistema.

Verificación del entorno de instalación:

Asegúrese de que la ubicación de instalación esté seca y ventilada para evitar altas temperaturas, gases corrosivos o líquidos.

Manténgase alejado de las fuentes de vibración para evitar que el núcleo de la válvula se atasque.

Preparación del sistema hidráulico:

Limpie la tubería hidráulica para evitar que las impurezas ingresen al cuerpo de la válvula.

Confirme que la limpieza del aceite hidráulico cumple con los requisitos (generalmente los grados NAS 6-8).

3. Pasos de instalación

Cuerpo de válvula fija:

Use pernos para instalar de forma segura el cuerpo de la válvula en la estación o equipo hidráulico para garantizar que no se afloje.

La válvula de la placa debe conectarse al sistema a través de la placa inferior, y asegúrese de instalar el anillo de sello en su lugar.

Circuito de aceite de conexión:

Entrada de aceite (P): conéctese a la salida de la bomba hidráulica.

Puerto de retorno de aceite (T): conecte el tanque de aceite o la tubería de retorno de aceite.

Puerto de aceite de trabajo (A/B): conecte el puerto de aceite de entrada/retorno del cilindro hidráulico o motor hidráulico.

Puerto de aceite de fuga (L) (si lo hay): conéctese al tanque de aceite para descargar aceite filtrado interno.

Conexión eléctrica:

Conecte los cables de la bobina solenoide al circuito de control y preste atención a la polaridad (los solenoides de CC deben distinguir entre polos positivos y negativos).

Instale un dispositivo de protección contra sobrecarga (como un fusible) para evitar que la bobina se queme.

4. Depuración y operación

Depuración manual (algunos modelos soportan):

Use una varilla de inversión manual (si la hay) para probar si el núcleo de la válvula es flexible.

Observe si hay alguna fuga en el cuerpo de la válvula.

Prueba de poder:

Inicio de baja presión: primero encienda la potencia a baja presión (como 20% -30% de la presión del sistema) para verificar si el núcleo de la válvula se mueve suavemente.

Prueba de presión completa: aumente gradualmente la presión a la presión nominal para confirmar que no hay ruido o vibración anormal.

Verificación de dirección: use un medidor de presión o medidor de flujo para confirmar si la dirección del flujo de aceite hidráulico cumple con los requisitos de diseño.

Depuración vinculada:

Conecte la válvula solenoide al circuito de control PLC o de retransmisión para probar la función de control de automatización.

Ajuste los parámetros de retraso (si es necesario) para asegurarse de que el proceso de conmutación sea incómoda.

5. Mantenimiento diario y solución de problemas

Inspección regular:

Verifique el sellado del cuerpo de la válvula cada 3-6 meses y reemplace el anillo de sellado envejecido.

Limpie la superficie del cuerpo de la válvula y evite que ingrese el polvo.

Fallas y manejo comunes:

Cierre de la válvula atascado:

Causa: Contaminación del aceite, desgaste del núcleo de la válvula.

Tratamiento: desmontar y limpiar el cuerpo de la válvula, reemplace el elemento del filtro o el carrete de la válvula.

Los electromagnets no se unen a:

Causa: la bobina se quema, la fuente de alimentación está mal funcionando.

Tratamiento: use un multímetro para detectar la resistencia de la bobina, reemplace la bobina dañada o verifique la fuente de alimentación.

Fuga grave:

Causa: anillo de sellado dañado, grietas del cuerpo de la válvula.

Tratamiento: reemplace el anillo de sello o el cuerpo de la válvula.

Gran impacto de conmutación:

Causa: las fluctuaciones de presión del sistema y la respuesta del núcleo de la válvula son lentos.

Procesamiento: agregue un acumulador o dispositivo búfer para optimizar la lógica de control.

6. Precauciones de seguridad

Operación de apagado: durante el mantenimiento, se debe cortar la fuente de alimentación y se debe liberar la presión del sistema para evitar un arranque accidental.

Choque anti-eléctrico: la conexión eléctrica debe ser operada por profesionales para evitar que los cables expuestos toquen piezas metálicas.

Límite de presión: está estrictamente prohibido usar excediendo la presión nominal de la válvula para evitar que el cuerpo de la válvula estalle.

Manejo del aceite: use el modelo recomendado de aceite hidráulico, reemplace regularmente y monitoree la calidad del aceite.

7. Casos de aplicación

Control de inversión del cilindro hidráulico: la acción de extensión/retracción del cilindro hidráulico se controla a través de la válvula 4We10.

Sistema de sujeción de máquinas herramienta: sujete la pieza de trabajo cuando la alimentación esté encendida y se afloje cuando la alimentación está apagada.

Línea de producción automatizada: coopere con sensores y PLC para lograr un control de acción secuencial.

A través de la operación estandarizada y el mantenimiento regular, la válvula de inversión de solenoides de una sola cabeza 4We10 puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo, mejorando significativamente la confiabilidad y la eficiencia del sistema hidráulico. Si hay una falla compleja, se recomienda contactar al personal de mantenimiento profesional para tratarlo.