¿Cuál es el intervalo de mantenimiento para las válvulas de retención de control hidráulico superpuestas?

El ciclo de mantenimiento y el contenido de la válvula check de control hidráulico superpuesto son los siguientes:

Mantenimiento diario/semanal:

Inspección de apariencia: verifique si el cuerpo de la válvula tiene grietas, deformaciones o fugas, y si las piezas de conexión están apretadas.

Monitoreo de temperatura: la temperatura del cuerpo de la válvula debe ser ≤70 °C para evitar un calentamiento anormal.

Monitoreo de presión: registre la caída de presión directa y los datos de presión de control, y observe la estabilidad de la presión.

Prueba de sonido: confirme que no haya sonidos o vibraciones anormales para evitar que el núcleo de la válvula se atasque o falle el sellado.

Mantenimiento cada 3 meses:

Comprobación de fugas: compruebe si hay fugas en cada pieza de conexión y si el par de apriete cumple con los estándares (por ejemplo, la serie Z2S es de 15 a 20 N·m).

Prueba de presión de apertura/desbloqueo: Verifique si la presión de apertura y desbloqueo de la válvula de retención controlada hidráulicamente está dentro del rango especificado.

Limpieza externa: elimine el aceite y el polvo de la superficie del cuerpo de la válvula y manténgalo limpio.

Inspección del filtro: compruebe si el filtro del sistema está bloqueado y limpie o reemplace el elemento filtrante si es necesario.

Mantenimiento cada 6 a 12 meses:

Desmontaje, inspección y limpieza: Desmonte el núcleo de la válvula, el asiento de la válvula y el pistón de control, límpielos con queroseno limpio o aceite hidráulico para eliminar coloides y partículas metálicas adheridas.

Reemplazo del sello: Reemplace las piezas de desgaste como juntas tóricas y sellos de asiento de válvula. En los sistemas hidráulicos convencionales, se recomienda reemplazar las juntas tóricas cada 6 meses o cada 1000 horas de operación; si la temperatura del medio supera los 80°C o contiene componentes corrosivos, el ciclo de sustitución se acorta a 3 meses.

Detección de resorte: mide la longitud libre del resorte. Si se acorta más del 5%, reemplácelo; presione el resorte y suéltelo. Si no puede restablecerse rápidamente o se produce una deformación plástica, también es necesario reemplazarlo.

Reparación de rayones menores: lije y repare los rayones menores en la superficie de sellado del núcleo de la válvula y el asiento de la válvula para garantizar el rendimiento del sellado.

Mantenimiento anual:

Prueba de aceite: Pruebe la limpieza, la viscosidad y el contenido de agua del aceite del sistema para garantizar el cumplimiento de los requisitos de uso (como ISO 4406 Clase 20/18/15 o NAS nivel 7).

Reemplazo del elemento filtrante: Reemplace el elemento filtrante del sistema para evitar que entren impurezas en el cuerpo de la válvula.

Tratamiento de cambio de aceite: si el aceite se deteriora debido a la oxidación, se vuelve más oscuro, huele mal o se vuelve blanco lechoso, es necesario reemplazarlo con aceite nuevo a tiempo.